Förklaring
Vad är Backflush Costing?
Backflush costing är en förenklad redovisningsmetod som används främst inom tillverkning. Det tillåter företag att registrera kostnader först efter att produktionsprocessen är klar, snarare än att spåra kostnader under hela produktionscykeln. Denna metod är särskilt användbar för företag som producerar stora volymer av liknande produkter, eftersom det minskar komplexiteten i att spåra individuella kostnader.
Hur beräknar jag kostnaden för backflush?
Den totala backflush-kostnaden kan beräknas med följande formel:
Total backflush-kostnad (TBC) ges av:
§§ TBC = (Material Cost + Labor Cost + Overhead Cost) × Production Volume - (Beginning Inventory - Ending Inventory) × Conversion Rate §§
där:
- § TBC § — Total backspolningskostnad
- § Material Cost § — Standardkostnad för material som används i produktionen
- § Labor Cost § — Total arbetskostnad förknippad med produktion
- § Overhead Cost § — Indirekta kostnader relaterade till produktion (t.ex. allmännyttiga tjänster, hyra)
- § Production Volume § — Totalt antal producerade enheter
- § Beginning Inventory § — Lagervärdet i början av perioden
- § Ending Inventory § — Lagervärdet i slutet av perioden
- § Conversion Rate § — Pris som används för att omvandla lagervärden till kostnader
Beräkningsexempel
Låt oss säga att ett företag har följande data:
- Produktionsvolym: 1000 enheter
- Materialkostnad: $5000
- Arbetskostnad: $2000
- Overheadkostnad: $1500
- Börjande inventering: $3000
- Slutande lager: $2500
- Omvandlingsfrekvens: 0,8
Med hjälp av formeln:
§§ TBC = (5000 + 2000 + 1500) × 1000 - (3000 - 2500) × 0.8 §§
Att beräkna detta ger:
§§ TBC = 8500 × 1000 - 500 × 0.8 = 8500000 - 400 = 8499600 §§
Således är den totala backflush-kostnaden $8 499 600.
När ska man använda Backflush-kostnadskalkylatorn?
- Tillverkningsanalys: För att fastställa de totala kostnaderna förknippade med produktionen efter slutförandet av tillverkningen.
- Exempel: En fabrik som tillverkar möbler kan använda denna kalkylator för att bedöma de totala kostnaderna för ett parti stolar.
- Kostnadskontroll: För att utvärdera och kontrollera produktionskostnaderna effektivt.
- Exempel: Ett företag kan analysera hur förändringar i materialkostnader påverkar de totala produktionskostnaderna.
- Inventory Management: För att förstå effekten av lagernivåer på produktionskostnaderna.
- Exempel: Ett företag kan bedöma hur fluktuationer i lager påverkar deras finansiella rapporter.
- Finansiell rapportering: Att upprätta korrekta finansiella rapporter baserade på produktionskostnader.
- Exempel: En tillverkare kan använda dessa data för kvartalsvis finansiell rapportering.
- Budgetering: För att hjälpa till med budgetering för framtida produktionskörningar.
- Exempel: Ett företag kan uppskatta kostnader för kommande produktionscykler baserat på historiska data.
Praktiska exempel
- Fordonsindustrin: En biltillverkare kan använda den här kalkylatorn för att bestämma de totala kostnaderna för att producera en specifik modell, med alla relaterade kostnader med i beräkningen.
- Elektronikproduktion: Ett företag som tillverkar elektroniska enheter kan analysera hur förändringar i arbets- eller materialkostnader påverkar deras totala lönsamhet.
- Livsmedelsproduktion: En livsmedelsbearbetningsanläggning kan använda den här kalkylatorn för att bedöma kostnaderna för att producera olika livsmedel och hjälpa dem att fatta välgrundade prisbeslut.
Definitioner av nyckeltermer
- Material Cost: Den totala kostnaden för råvaror som används i produktionsprocessen.
- Arbetskostnad: Den totala kostnaden för löner som betalas ut till arbetare som är involverade i produktionen.
- Overheadkostnad: Indirekta kostnader som inte är direkt knutna till produktionen men som är nödvändiga för tillverkningsprocessen.
- Produktionsvolym: Det totala antalet enheter som producerats under en viss period.
- Börjande inventering: Värdet på inventering som är tillgängligt i början av räkenskapsperioden.
- Slutande inventering: Värdet på det lager som återstår vid slutet av räkenskapsperioden.
- Omvandlingsfrekvens: En faktor som används för att omvandla lagervärden till kostnadsvärden.
Använd kalkylatorn ovan för att mata in olika värden och se den totala backflush-kostnaden förändras dynamiskt. Resultaten hjälper dig att fatta välgrundade beslut baserat på den information du har.