Explicație

Ce este Backflush Costing?

Backflush costing este o metodă de contabilitate simplificată utilizată în principal în producție. Permite companiilor să înregistreze costurile numai după finalizarea procesului de producție, mai degrabă decât să urmărească costurile pe tot parcursul ciclului de producție. Această metodă este deosebit de utilă pentru companiile care produc volume mari de produse similare, deoarece reduce complexitatea urmăririi costurilor individuale.

Cum se calculează costul backflush?

Costul total de backflush poate fi calculat folosind următoarea formulă:

Costul total de backflush (TBC) este dat de:

§§ TBC = (Material Cost + Labor Cost + Overhead Cost) × Production Volume - (Beginning Inventory - Ending Inventory) × Conversion Rate §§

unde:

  • § TBC § — Costul total de backflush
  • § Material Cost § — Costul standard al materialelor utilizate în producție
  • § Labor Cost § — Costul total al forței de muncă asociat cu producția
  • § Overhead Cost § — Costuri indirecte legate de producție (de exemplu, utilități, chirie)
  • § Production Volume § — Numărul total de unități produse
  • § Beginning Inventory § — Valoarea stocului la începutul perioadei
  • § Ending Inventory § — Valoarea stocului la sfârșitul perioadei
  • § Conversion Rate § — Rata utilizată pentru a converti valorile stocurilor în costuri

Exemplu de calcul

Să presupunem că o companie are următoarele date:

  • Volum de producție: 1000 de unități
  • Costul materialului: 5000 USD
  • Cost forța de muncă: 2000 USD
  • Costul general: 1500 USD
  • Inventarul de început: 3000 USD
  • Inventar final: 2500 USD
  • Rata de conversie: 0,8

Folosind formula:

§§ TBC = (5000 + 2000 + 1500) × 1000 - (3000 - 2500) × 0.8 §§

Calculând acest lucru dă:

§§ TBC = 8500 × 1000 - 500 × 0.8 = 8500000 - 400 = 8499600 §§

Astfel, costul total de backflush este de 8.499.600 USD.

Când să utilizați Calculatorul de costuri inverse?

  1. Analiza producției: Pentru a determina costurile totale asociate cu producția după finalizarea producției.
  • Exemplu: O fabrică care produce mobilier poate folosi acest calculator pentru a evalua costurile totale suportate pentru un lot de scaune.
  1. Controlul costurilor: Pentru a evalua și controla eficient costurile de producție.
  • Exemplu: O companie poate analiza modul în care modificările costurilor materialelor afectează cheltuielile generale de producție.
  1. Gestionarea stocurilor: Pentru a înțelege impactul nivelurilor stocurilor asupra costurilor de producție.
  • Exemplu: o companie poate evalua modul în care fluctuațiile stocurilor le afectează situațiile financiare.
  1. Raportare financiară: Pentru a pregăti rapoarte financiare precise bazate pe costurile de producție.
  • Exemplu: un producător poate folosi aceste date pentru raportarea financiară trimestrială.
  1. Buget: pentru a ajuta la bugetarea pentru viitoarele producții.
  • Exemplu: o companie poate estima costurile pentru ciclurile de producție viitoare pe baza datelor istorice.

Exemple practice

  • Industria auto: un producător de automobile poate folosi acest calculator pentru a determina costurile totale de producere a unui anumit model, luând în considerare toate costurile asociate.
  • Producție de electronice: o companie care produce dispozitive electronice poate analiza modul în care modificările costurilor cu forța de muncă sau materialele afectează profitabilitatea lor generală.
  • Producție de alimente: o fabrică de procesare a alimentelor poate utiliza acest calculator pentru a evalua costurile producției diferitelor produse alimentare, ajutându-i să ia decizii informate privind prețurile.

Definițiile termenilor cheie

  • Cost material: Costul total al materiilor prime utilizate în procesul de producție.
  • Cost forța de muncă: Costul total al salariilor plătite lucrătorilor implicați în producție.
  • Costul general: costuri indirecte care nu sunt direct legate de producție, dar sunt necesare pentru procesul de fabricație.
  • Volum de producție: numărul total de unități produse într-o anumită perioadă.
  • Inventar inițial: valoarea stocului disponibil la începutul perioadei contabile.
  • Inventar final: valoarea stocurilor rămase la sfârșitul perioadei contabile.
  • Rata de conversie: un factor utilizat pentru a converti valorile de inventar în valori de cost.

Utilizați calculatorul de mai sus pentru a introduce valori diferite și pentru a vedea modificarea dinamică a costului total de backflush. Rezultatele vă vor ajuta să luați decizii informate pe baza datelor pe care le aveți.