توضیح
هزینه فرآیند چیست؟
هزینه یابی فرآیند روشی است که در تولید برای تخصیص هزینه ها به محصولاتی که در یک جریان مداوم تولید می شوند استفاده می شود. این روش به ویژه برای صنایعی که محصولات از یکدیگر قابل تشخیص نیستند، مانند مواد شیمیایی، منسوجات و تولید مواد غذایی مفید است. هزینه کل تولید بر تعداد واحدهای تولید شده تقسیم می شود تا هزینه هر واحد مشخص شود.
چگونه هزینه کل تولید و هزینه هر واحد را محاسبه کنیم؟
کل هزینه تولید را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:
هزینه کل تولید (TPC):
§§ TPC = Total Cost + (Variable Cost per Unit × Units Produced) + Fixed Costs + Material Costs + Labor Costs §§
کجا:
- § TPC § — کل هزینه تولید
- § Total Cost § — هزینه کل اولیه تولید
- § Variable Cost per Unit § - هزینه ای که با سطح خروجی متفاوت است
- § Units Produced § — تعداد کل واحدهای تولید شده
- § Fixed Costs § — هزینه هایی که با سطح خروجی تغییر نمی کنند
- § Material Costs § — هزینه های مرتبط با مواد خام مورد استفاده در تولید
- § Labor Costs § - هزینه های مرتبط با نیروی کار درگیر در تولید
هزینه هر واحد:
§§ Cost per Unit = \frac{Total Production Cost}{Units Produced} §§
کجا:
- § Cost per Unit § — هزینه تخصیص یافته به هر واحد تولید شده
- § Total Production Cost § — کل هزینه تولید محاسبه شده در بالا
- § Units Produced § — تعداد کل واحدهای تولید شده
مثال:
فرض کنید یک شرکت هزینه های زیر را دارد:
- هزینه کل: 1000 دلار
- تولید : 100 عدد
- هزینه متغیر برای هر واحد: 5 دلار
- هزینه های ثابت: 200 دلار
- هزینه مواد: 300 دلار
- هزینه کار: 150 دلار
محاسبه هزینه کل تولید:
§§ TPC = 1000 + (5 × 100) + 200 + 300 + 150 = 1000 + 500 + 200 + 300 + 150 = 2150 §§
محاسبه هزینه هر واحد:
§§ Cost per Unit = \frac{2150}{100} = 21.50 §§
چه زمانی از ماشین حساب هزینه فرآیند استفاده کنیم؟
- تحلیل ساخت: برای تعیین کارایی فرآیندهای تولید و شناسایی مناطق کاهش هزینه.
- مثال: یک کارخانه می تواند هزینه های تولید خود را برای بهینه سازی تخصیص منابع تجزیه و تحلیل کند.
- استراتژی قیمت گذاری: برای تعیین قیمت های رقابتی بر اساس محاسبات دقیق هزینه.
- مثال: یک کسب و کار می تواند از ماشین حساب استفاده کند تا اطمینان حاصل کند که قیمت گذاری آن تمام هزینه های تولید را پوشش می دهد.
- ** بودجه ریزی و پیش بینی **: برای برآورد هزینه های تولید آتی بر اساس داده های تاریخی.
- مثال: یک شرکت می تواند هزینه های خود را برای سه ماهه آینده بر اساس سطوح تولید فعلی پیش بینی کند.
- گزارشگری مالی: ارائه اطلاعات دقیق بهای تمام شده برای صورتهای مالی.
- مثال: یک تولید کننده می تواند هزینه های تولید خود را برای شفافیت به ذینفعان گزارش کند.
- کنترل هزینه: برای نظارت و کنترل هزینه های تولید در طول زمان.
- مثال: یک کسب و کار می تواند تغییرات هزینه ها را برای شناسایی روندها و تصمیم گیری آگاهانه دنبال کند.
مثال های عملی
- تولید مواد غذایی: یک نانوایی می تواند از این ماشین حساب برای تعیین هزینه تولید یک دسته نان استفاده کند و به آنها کمک کند قیمت مناسبی برای محصولات خود تعیین کنند.
- تولید نساجی: یک تولید کننده لباس می تواند هزینه های مربوط به تولید پوشاک را برای بهبود سودآوری تجزیه و تحلیل کند.
- تولید شیمیایی: یک کارخانه شیمیایی می تواند هزینه های تولید خود را برای اطمینان از رعایت محدودیت های بودجه ارزیابی کند.
تعاریف اصطلاحات کلیدی
- هزینه کل: هزینه کلی انجام شده در فرآیند تولید شامل هزینه های ثابت و متغیر.
- هزینه متغیر: هزینه هایی که به نسبت مستقیم با سطح تولید تغییر می کنند، مانند مواد اولیه و نیروی کار.
- **هزینه های ثابت **: هزینه هایی که بدون توجه به سطح تولید ثابت می مانند مانند اجاره بها و حقوق.
- هزینه های مواد: هزینه های مربوط به مواد اولیه مصرفی در تولید کالا.
- هزینه های کار: هزینه های مرتبط با نیروی کار درگیر در فرآیند تولید.
از ماشین حساب بالا برای وارد کردن مقادیر مختلف استفاده کنید و هزینه کل تولید و هزینه هر واحد را به صورت پویا مشاهده کنید. نتایج به شما کمک می کند تا بر اساس داده هایی که دارید تصمیمات آگاهانه بگیرید.