Обяснение

Какво е Backflush Costing?

Backflush изчисляването на разходите е опростен счетоводен метод, използван предимно в производството. Той позволява на компаниите да записват разходите само след приключване на производствения процес, вместо да проследяват разходите през целия производствен цикъл. Този метод е особено полезен за компании, които произвеждат големи обеми от подобни продукти, тъй като намалява сложността на проследяването на отделните разходи.

Как да изчислим разходите за обратно промиване?

Общите разходи за обратно промиване могат да бъдат изчислени по следната формула:

Общата цена на обратното промиване (TBC) се дава от:

§§ TBC = (Material Cost + Labor Cost + Overhead Cost) × Production Volume - (Beginning Inventory - Ending Inventory) × Conversion Rate §§

където:

  • § TBC § — Обща цена за обратно промиване
  • § Material Cost § — Стандартна цена на материалите, използвани в производството
  • § Labor Cost § — Общи разходи за труд, свързани с производството
  • § Overhead Cost § — Непреки разходи, свързани с производството (напр. комунални услуги, наем)
  • § Production Volume § — Общ брой произведени единици
  • § Beginning Inventory § — Стойност на запасите в началото на периода
  • § Ending Inventory § — Стойност на запасите в края на периода
  • § Conversion Rate § — Ставка, използвана за преобразуване на стойностите на инвентара в разходи

Примерно изчисление

Да приемем, че една компания разполага със следните данни:

  • Производствен обем: 1000 бр
  • Разходи за материали: $5000
  • Разходи за труд: $2000
  • Режийни разходи: $1500
  • Начален инвентар: $3000
  • Краен инвентар: $2500
  • Коефициент на преобразуване: 0,8

Използвайки формулата:

§§ TBC = (5000 + 2000 + 1500) × 1000 - (3000 - 2500) × 0.8 §§

Изчисляването на това дава:

§§ TBC = 8500 × 1000 - 500 × 0.8 = 8500000 - 400 = 8499600 §§

Така общите разходи за обратно промиване са $8,499,600.

Кога да използваме калкулатора за обратно промиване?

  1. Анализ на производството: За определяне на общите разходи, свързани с производството след завършване на производството.
  • Пример: Фабрика, произвеждаща мебели, може да използва този калкулатор, за да оцени общите разходи, направени за партида столове.
  1. Контрол на разходите: За оценка и контрол на производствените разходи ефективно.
  • Пример: Компанията може да анализира как промените в материалните разходи влияят върху общите производствени разходи.
  1. Управление на запасите: За да разберете влиянието на нивата на запасите върху производствените разходи.
  • Пример: Фирмата може да прецени как колебанията в инвентара се отразяват на финансовите отчети.
  1. Финансово отчитане: Да изготвя точни финансови отчети на базата на производствените разходи.
  • Пример: Производител може да използва тези данни за тримесечни финансови отчети.
  1. Бюджетиране: За подпомагане на бюджетирането за бъдещи производствени серии.
  • Пример: Компанията може да оцени разходите за предстоящи производствени цикли въз основа на исторически данни.

Практически примери

  • Автомобилна индустрия: Автомобилен производител може да използва този калкулатор, за да определи общите разходи за производство на конкретен модел, като вземе предвид всички свързани разходи.
  • Производство на електроника: Компания, произвеждаща електронни устройства, може да анализира как промените в разходите за труд или материали влияят върху общата им рентабилност.
  • Производство на храни: Завод за преработка на храни може да използва този калкулатор, за да оцени разходите за производство на различни хранителни продукти, като им помага да вземат информирани решения за ценообразуване.

Дефиниции на ключови термини

  • Материални разходи: Общата стойност на суровините, използвани в производствения процес.
  • Разходи за труд: Общите разходи за заплати, изплатени на работниците, участващи в производството.
  • Режийни разходи: Непреки разходи, които не са пряко свързани с производството, но са необходими за производствения процес.
  • Производствен обем: Общият брой единици, произведени през определен период.
  • Начален инвентар: Стойността на наличните инвентар в началото на отчетния период.
  • Краен инвентар: Стойността на оставащия инвентар в края на отчетния период.
  • Коефициент на преобразуване: Коефициент, използван за преобразуване на стойностите на инвентара в стойности на разходите.

Използвайте калкулатора по-горе, за да въведете различни стойности и да видите динамичната промяна на общите разходи за обратно промиване. Резултатите ще ви помогнат да вземете информирани решения въз основа на данните, с които разполагате.